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日本国内で協働ロボット (コボット)を調達する場合、どの企業が候補になるのでしょうか。本記事では協働ロボット (コボット)市場の供給企業を、国内調達の観点から整理します。
調達先の候補となる企業
- Universal Robots
- ABB
- Rethink Robotics
- Kawasaki
- KUKA
- FANUC
国内で調達できる供給元
このリストの中で、日本企業に該当するのは川崎重工業（Kawasaki）とファナック（FANUC）の2社です。川崎重工業は協働ロボットの分野で「duAro」シリーズを展開し、国内工場への導入実績が豊富です。ファナックは「CRXシリーズ」などの協働ロボットを製造し、日本国内に強固な販売網とサポート体制を持っています。一方、ユニバーサルロボッツ、ABB、KUKAは欧州企業であり、Rethink Roboticsはアメリカの企業です。これらの海外サプライヤーは日本市場に参入する際、主に現地の商社やシステムインテグレーターと提携し、日本語対応の技術サポートや保守サービスを提供しています。また、国内の展示会やセミナーへの積極的な参加を通じて、日本企業のニーズに合わせた販売戦略を展開しています。これにより、海外製の協働ロボットも日本の製造現場で広く利用されるようになっています。
調達時に確認すべき点
日本のバイヤーが協働ロボット（コボット）を調達する際、まずリードタイムを確認することが重要です。特にカスタマイズが必要な場合、納期が数ヶ月に及ぶこともあるため、事前に製造元の生産スケジュールを精査しましょう。次に、CEやULなど国際安全認証の有無を確認し、日本の労働安全衛生法に適合するかも調べる必要があります。さらに、導入後のトラブルに備えて、日本語で対応可能なテクニカルサポートが24時間体制で提供されるかどうかが鍵となります。加えて、グリッパーやセンサーなどの消耗品や交換部品の在庫状況を確認し、長期にわたって安定供給が約束されているかをメーカーと契約時に明示してもらうべきです。サプライヤーの財務状況や過去の納入実績も、安定供給の判断材料として有用です。
用途別の要求仕様
自動車産業では協働ロボットに高剛性と高速動作が求められ、車体溶接や重量物のハンドリングに対応できるよう高いペイロード能力と繰り返し精度が必須となります。IT分野では繊細な電子部品の組み立てが中心となるため、精密な力制御と小さな占有面積が重視されます。金属加工や処理の現場では、切削油や粉塵に耐える堅牢な設計と、危険なバリ取り作業を代替できる柔軟な関節動作が必要です。プラスチック・ポリマー業界では射出成形機の周辺で、高速かつ軽量な部品取り出しに適した機敏さが求められます。食品・飲料業界では防水防塵仕様や衛生設計が最重要であり、直接食材に触れる場合にはNSFやISO 21469などの認証取得が条件となることがあります。その他の分野では用途に応じた特注のエンドエフェクタやプログラミングの容易さが選定基準となります。
協働ロボット (コボット)市場レポート
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